导波雷达液位计测量精度高，测量稳定，在易结疤、高蒸汽、高温、强腐蚀等环境下也能正常工作，目前已经在各行各业中应用。但在测量中也难免会出现一些故障，影响测量精确度，不但会影响生产严重的还会发生事故，所以发现问题找到原因，提出解决方案并付诸行动解决是必要的，本文通过测量轻污油储罐的案例分析导波雷达液位计回波信号弱是什么原因导致的，又是如何解决的。

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一家工厂使用导波雷达液位计测量轻污油储罐，使用后发现回波信号微弱，无法正常测量液位。储罐付料过程中，液位不超过5米，DCS显示液位值保持在7米。分析和解决故障的步骤主要如下。第一步，检查通讯，通过调试软件查看雷达配置数据和回波强度，但是并没有发现异常之处。第二步，检查波形图，结合波形图可以得出波形比较乱，干扰比较多。回波信号微弱。很容易导致液位信号出现尖峰，峰值保持在7m，与具体液位不对应。

第三步，检查工艺介质，结合生产工艺分析污油所含成分，污油是比较复杂的介质，介质表面存在不均匀的气泡和漂浮的废油，这些都会影响雷达波，造成回波信号减弱。此外，接收介质多为石油，轻质烃类成分易蒸发、凝结，削弱雷达天线的信号。但由于涉及的过程风险较大，无法根据这点判断。第四步，更换电子单元，由于电子单元故障，发射的雷达波信号会减弱或难以实现正常的回波处理通信。于是更换新电子单元，但是更换后回波处理仍未恢复正常。

第五步，检查雷达头与天线相连的铝导波套管。主要目的是让雷达波保持稳定状态，然后传导到天线。经检查发现铝制管有缺失的情况，加装后检测回波无明显变化。第六步，检查天线，拆开法兰并取下天线后，发现天线阵列表面有一些裂纹。更换后，回声恢复正常，液位读数正确。

导波雷达液位计是非常可靠的测量仪表，在实际应用中出现故障的概率比较低，大部分故障是由于现场环境恶劣、安装维护不当造成的。因此，正确选择和安装导波雷达液位计，改进检查和维护工作，可以减少雷达液位计的故障。