在上篇中我们分享了雷达液位计的特点，安装注意事项和案例，那么本文会继续分享不同的实际案例来分析雷达液位计出现不同的故障的原因和处理方法，以便大家更好的了解和使用雷达液位计。

接上篇，我们继续分享案例，一起来看第二个案例，某公司使用雷达液位计测量预脱硅槽液位，它是一个带有搅拌器和伴热管的浆料罐。高20米，直径10米，安装位置在罐顶1、6D处，避开搅拌桨，做回波干扰抑制。但是刚装好，生产一段时间后死机，运行无反应，液晶显示不变。更换液位计后还是一样，于是检查回波曲线，干扰抑制是正常的。经多次查看分析，最终确定原因是温度过高，仪表电子元件温度超过65度，生产过程中要保持浆料的温度，并将温度传到雷达液位计的头部，使温度不能消散超过电子部分的工作温度。解决办法是加散热片，或者改成高温型，修改后仪器回波曲线正常，工作正常。

第三个案例，某工厂工作人员检查发现，三聚氰胺装置的雷达液位计输出始终处于最大值。于是工作人员判断是有障碍物阻挡传输波，使液位计测得距离最小。经过仔细检查，发现石英窗下有水柱，一般用水冲洗后即可正常工作。但是，如果石英晶体沾染了材料或脏物，则需要及时清洗。需要关闭球阀，取下盖法兰和石英实心窗法兰，用丝布蘸酒精、汽油等溶剂擦拭石英表面。,不要用碱性溶剂擦洗，最后擦干石英玻璃，仪器指示恢复正常。注意：在清洗过程中，不要拆卸石英固定螺丝，也不要使用金属钳子，以免损坏石英表面的喷涂层。重新安装石英窗法兰时，石墨不锈钢缠绕垫片应按出厂要求更换新的。第四个案例，某化工厂使用雷达液位计测量距离为2米的过程罐，测量介质为氯甲烷，温度为13°C。故障现象是生产过程中，加压后，仪器测量数据异常，无法读取电平值。经过分析发现，是氯甲烷的介电常数在高温下会降低，这种雷达液位计只能在正常情况下测量电介质，常数大于3的介质。解决方法是安装导波管增强反射波的强度，修改后效果不错。

最后一个案例，测量介质为浆料，测量距离为10-11m的金属锥形底仓。出现了这样的问题，空仓时，零位无法正常显示。雷达液位计有料时，测量值基本准确。经过分析发现安装位置比较靠近进料口，基本靠近中间，0位置，不是很理想。当没有液位时，雷达波会进入锥底罐，使反射回波发生改变。解决方案是将安装位置移至远离进料口的位置，并稍微靠近仓壁，喇叭口“射”下至进料口位置。