据一则调查显示，2016年，我国氧化铝产量为6090万吨;2017年，产量为6901万吨;2018年，产量高达7253万吨。产量的逐年增加，不仅与生产工艺的改进有关，更与自动化程度逐年提高有关。

就目前来看，氧化铝生产工艺主要有两种，即拜耳法和烧结法。在拜耳法工艺中，种分工艺是至关重要的环节，种分槽料位的控制，直接关系着产品的质量和产量，所以很多氧化铝企业开始使用雷达物位计进行料位监测。那么，雷达物位计应用在种分槽上，应注意哪些问题呢?

种分槽内介质多为粘稠性介质，流动性差，且腐蚀性强。选用雷达物位计，尽可能选择无接触式雷达物位计，材质尽可能为PTFE材质。无接触式雷达物位计，可以避免介质粘附在天线上，影响测量。PTFE材质具有很强的抗腐蚀性，可以准确测量腐蚀性介质。

种分槽内有搅拌装置，生产过程中，会有温度高、蒸汽大的特性。选型时，尽可能选择高温型雷达物位计，不过要看槽内温度高到什么程度，如果在130摄氏度以内，可以选用标准型。不过，为了避免虚假回波对真实回波造成影响，安装时，要避开搅拌装置，调试时，要注意屏蔽掉虚假回波。

另外，雷达物位计天线要定期进行清理，如有必要可增加吹扫装置。种分槽内介质粘稠，高温下有水蒸气产生，易结疤。为了避免测量受到影响，需定期清理天线，维护雷达物位计。

随着科技的日新月异，雷达物位计技术越来越成熟。相信在未来，它的限制因素会越来越少，应用会越来越广泛。不过目前而言，还有一些工况并不适合雷达物位计，所以选择的时候一定要结合工况特点。