炼钢厂转炉连铸环节会用到雷达液位计吗?想要弄明白这个问题，先要弄清楚炼钢的工艺流程。粗略来说，炼钢主要有五大流程，即废钢、电炉、精炼、连铸和扎钢。若要细化，炼钢又分为选矿、烧结、高炉、铁水预处理、转炉、精炼、连铸和砸缸。

从工艺流程，可以看出连铸环节在炼钢中是不可或缺的一环。而在这一过程中，旋流井水位的测量至关重要，直接关系着铸坯的好坏。所以炼钢厂转炉连铸环节会用到高温雷达液位计。那么，在这一工况下，选择雷达液位计应考虑哪些影响因素?

第一方面，水蒸气引起的冷凝。旋流井内，温度很高，很容易造成水蒸气的大量产生，产生后的水蒸气在上升过程中，遇冷会变成水雾，水雾会在天线上凝结，日积月累，会影响测量。所以旋流井内选择雷达液位计，不妨增加一个氮气吹扫装置。

第二方面，量程的选择。曾经看过一篇报道，是关于国内某冶炼厂的。报道中提及，这家冶炼厂旋流井的量程为6.3米，可是他们选择的雷达液位计量程则为20米。在运行过程中，测量准确，数据稳定。为什么会这样?不是多大量程就选择多大量程的雷达液位计吗。这种说法，实际上是我们的一个误区。雷达液位计测量平稳液体，可以是多大量程用多大量程的雷达液位计。但是当储罐内存在搅拌或液面上有波纹出现时，用和储罐相同量程的雷达液位计，就会出现测量不到低液位的情况。旋流井内，冲渣水还有不少氧化铁皮，所以选用的雷达液位计量程要高于实际量程。

炼钢厂转炉连铸环节，选择雷达液位计至关重要，调试雷达液位计也不可忽视。因为旋流井在使用过程中，井壁上会粘连氧化铁皮，很容易产生虚假回波。只有正确的调试，才能排除干扰回波，测量准确。