导波雷达液位计是一款总任何角度来看，都非常适合测量各种液位的工业测量仪表。但在具体应用过程中，由于工况环境或安装位置等因素，导波雷达液位计也会相应产生问题。本文将分析导波雷达液位计测量高压加热器水位时产生的测量不准问题，以及解决办法。

某厂采用两台导波雷达液位计测量高压加热器，存在两个问题，一个是液位计读数波动较大，得不到稳定的水位。高压加热器启动后，两个水位采样点变送器的水位读数波动较大且不稳定，与该厂的磁翻板液位计的水位不符。另一个问题是两台液位计测得的水位变化趋势不一致，两个液位计的采样口并排布置，一台导波液位计可以满足磁翻板液位计液位的上升和下降趋势。另一台导波雷达液位计始终显示读数的最低水位，即液位计量筒内无水，高压加热器取样位置在该点检查，并结合磁翻板液位计水位分析，判断导波雷达液位计的量筒不应低于空罐无水时的同一液位状态。对导波雷达液位计测量探头的测量值进行校验后，确认导波雷达液位计具有正常的测量功能。针对这种情况，需要检查分析高压加热器本体上取样孔的布置情况，再确认是高压加热器的问题还是导波雷达液位计本身的问题。

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导波雷达液位计测量的高压加热器实际水位与磁翻板液位计不对，应结合高压加热器液位计取样孔位置分析。在计量筒内，导波雷达液位计的取样口靠近上部高压加热器的排液口，排液作用于被取样蒸汽的冷凝水面，机组满载时上部高压加热器出口压力可达5MPa，高于被测高压加热器实测出口压力。由于上层高压疏水层的蒸发冲击，蒸汽侧进样口在疏水区形成高压区，造成量筒蒸汽侧和水侧压力不平衡，液体量筒内液位与高压加热器内液位不符。上部高压加热器的水进入计量高压加热器后，压力下降汽化，形成高压汽化区。由于高压加热器内部热回收管路的阻断作用，在疏水区形成了高于高压加热器被测体压力的局部高压区——压力加热器上层洞高。其中一台导波式雷达液位计的取样口位于排液口附近，在这个蒸发区，由于受蒸发量的影响，量筒内上汽侧的压力大于下水侧的压力。汽侧与水侧压力不平衡，造成量筒内汽压偏上水侧下水推入高压加热器，造成量筒内无水，水位无法调整测量。再加上另外一个导波雷达液位计和一个磁翻板液位计在远离上排水口的地方都能指示出比较真实的水位情况，由此推断导波雷达液位计的采样口靠近上部高压加热器排水管由于受到明显的影响，很难得到稳定可靠的水位值。被测高压加热罐水平长度较短，水位抽取口位于中间区域，受两侧排水抽汽影响较大。因此需要更换采样口，改善水位采样环境。

经过分析提出了解决方案。将靠近顶部高压加热器出口的导波雷达液位计取样口移至远离高压加热器出口的位置，将该导波雷达液位计与磁翻板液位计取样口互换。通过改变取样口的位置，高压加热器投入运行后，水位测量效果有了很大的提高。导波雷达液位计可以匹配磁翻板液位计的水位指示。测量表明，导波雷达液位计远离上排水口后，测量值有较大提高，水位显示波动幅度小且稳定，最终问题彻底解决。