在碳酸锂生产中，其液位的测量是非常重要的，准确的液位测量是安全生产，提高效率的重要保证。但是有一些比较复杂的工况，测量是非常具有难度的，今天我们结合某地碳酸锂洗涤槽的具体工况，分析它的测量难点以及解决方法。

有一些从业者知道，在碳酸锂的生产中，洗涤工序非常重要，但是却存在一些测量难点。洗涤槽下部为锥形结构，槽体采用双层桨叶搅拌，底部插入进水管和检修梯。运行时，罐内碳酸锂浆液粘稠，温度约90℃，有大量水蒸汽。因此，洗涤槽工作条件复杂，液位测量困难。洗涤槽为夹套蒸汽加热结构，储罐和蒸汽管道内装有温度变送器和电控阀。依靠DCS的PID调节，实现罐内恒温，利用液位测量值控制电控门全开状态。由于液位测量误差的影响，蒸汽电动调节阀在无料时没有关闭，导致粗碳酸锂在罐内壁严重结块。结块的碳酸锂堵塞管道，磨损泵叶轮，影响生产。洗涤槽中加入的洗涤水的量由液位值决定，洗涤槽液位误差大，导致产品质量不稳定。

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针对以上难点该企业定制了一款低频雷达液位计，150mm弹片 喇叭，带水冲洗口，解决了一些问题。首先解决了在极其复杂的工况下测量的液位值波动和误差问题，由于洗涤槽搅拌、检修梯、进水管为固定障碍物，利用仪器独有的假回波学习功能，消除了固定障碍物产生的假回波对实际测量值的影响，从而减少测量误差和液位值波动。然后是高温高浓度水蒸汽条件下的液位测量问题，洗涤槽温度90℃，水蒸汽浓度高，选用低频脉冲雷达对蒸汽泡沫具有良好的穿透性和抗干扰能力。另外是雷达液位计天线的挂料问题，由于碳酸锂浆料粘度较高，安装在强搅拌槽内的液位计天线容易结晶，结晶物不宜清洗，操作不当也会导致液位计天线损坏。为了解决这个问题，在制造雷达液位计时设置了清洗晶体的水冲洗孔，定期用热水冲洗天线上的晶体。最后是天线冷凝问题，因为高浓度的水蒸汽会聚结在天线上，屏蔽发射波，严重影响液位测量，而该雷达液位计采用防结露天线，那么这个问题就不存在了。经过观察，该雷达液位计测量正常准确且比较问题。

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我们阅读全文可以发现碳酸锂洗涤槽的情况比较复杂，集结了水蒸气，液体具有粘性，高温等情况，这种情况下普通的雷达位计并不能解决所有问题，这时候可以和厂家协商根据具体工况，特殊定制雷达液位计以满足复杂工况条件。